Mesin Las Laser Untuk Suku Cadang Mobil
Mesin las laser adalah metode pengelasan jenis baru, terutama untuk pengelasan bahan berdinding tipis dan bagian presisi, yang dapat mewujudkan pengelasan titik, pengelasan pantat, pengelasan jahitan, pengelasan penyegelan, dll. Ukuran kecil, deformasi kecil, pengelasan cepat kecepatan , jahitan las halus dan indah, tidak perlu atau perawatan sederhana setelah pengelasan, kualitas jahitan las tinggi, tidak ada porositas, kontrol presisi, titik fokus kecil, akurasi posisi tinggi, dan otomatisasi mudah.
Mesin Las Laser Untuk Suku Cadang Mobil
Deskripsi Produk
Mesin las laser untuk suku cadang mobil menawarkan metode penyambungan komponen logam dengan presisi tinggi dan efisien. Karena manufaktur otomotif terus menuntut material yang lebih ringan, fitur desain yang rumit, dan daya tahan yang lebih besar, industri semakin bergantung pada teknologi pengelasan laser untuk memenuhi persyaratan ini.
Aplikasi Pengelasan Laser
Konstruksi body-in-white (BIW).
Pengelasan laser digunakan untuk menyambung bagian-bagian lembaran logam pada bodi kendaraan, menghasilkan rangka yang lebih ringan dan kaku, sehingga meningkatkan kinerja dan keselamatan.
Komponen pembangkit listrik
Pengelasan laser dapat digunakan untuk pembuatan dan perakitan komponen mesin, suku cadang transmisi, dan sistem pembuangan. Teknik pengelasan presisi tinggi ini memastikan kualitas dan kinerja yang tahan lama.


Sistem kelistrikan
Paket baterai dan komponen kendaraan listrik (EV) dapat memanfaatkan kemampuan pengelasan laser untuk menghasilkan pengelasan yang kedap udara dan aman yang menjaga sambungan listrik dan memenuhi standar keselamatan yang tinggi.
Komponen sistem kantung udara
Pengelasan laser sangat penting dalam pembuatan komponen airbag, dimana perakitan yang aman dan terjamin sangat penting untuk kinerja yang andal dan keselamatan penumpang.
Mesin las laser untuk suku cadang mobil menawarkan presisi dan efisiensi tinggi dengan tetap menjaga kualitas dan daya tahan yang dibutuhkan dalam industri otomotif. Ketika tren manufaktur condong ke arah material yang lebih ringan, geometri kompleks, dan peningkatan keandalan, teknologi pengelasan laser akan terus memainkan peran penting dalam manufaktur komponen otomotif.
Keuntungan mesin
1Kecepatan pengelasan cepat, 2 ~ 10 kali lebih cepat dari pengelasan tradisional
2. Pengoperasian yang mudah tidak memerlukan pelatihan
3. Jahitan las halus dan indah, tidak perlu dipoles
4. Tidak ada deformasi atau bekas luka pengelasan, pengelasan benda kerja yang kuat
5. Pengelasan laser memiliki bahan habis pakai yang lebih sedikit dan masa pakai yang lama
6. Lebih aman, lebih ramah lingkungan
Parameter
|
TIDAK. |
Nama |
Parameter |
|
1 |
Model mesin |
Mesin las laser serat genggam |
|
2 |
kekuatan laser |
1000W,1500W,2000W,3000W |
|
3 |
panjang gelombang laser |
1070 nm |
|
4 |
Panjang serat |
standar10M / Maksimum 15M |
|
5 |
mode operasi |
kelanjutan/ modulasi |
|
6 |
Kisaran kecepatan pengelasan |
0~120 mm/dtk |
|
7 |
Pendingin pendingin |
Pendingin air industri |
|
8 |
Kisaran suhu lingkungan kerja |
15~35 derajat |
|
9 |
Kisaran kelembaban lingkungan kerja |
< 70% No condensation |
|
10 |
Rekomendasi ketebalan pengelasan |
0.5-3mm |
|
11 |
Persyaratan celah pengelasan |
Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm |
|
12 |
tegangan kerja |
220 V |
Mesin las laser

Kepadatan daya yang lebih tinggi dan pelepasan energi yang cepat dari pengelasan laser, efisiensi pemrosesan lebih tinggi dibandingkan metode tradisional, dan pemrosesan pengelasan laser memiliki karakteristik pemrosesan yang lebih unggul daripada pemrosesan tradisional. Pengelasan laser adalah penggunaan pulsa laser berenergi tinggi untuk memanaskan material secara lokal di area kecil.
Energi radiasi laser berdifusi ke bagian dalam material melalui konduksi panas, dan material tersebut meleleh untuk membentuk kolam cair tertentu.
Mesin las laser adalah metode pengelasan jenis baru, terutama untuk pengelasan bahan berdinding tipis dan bagian presisi, yang dapat mewujudkan pengelasan titik, pengelasan pantat, pengelasan jahitan, pengelasan penyegelan, dll. Ukuran kecil, deformasi kecil, pengelasan cepat kecepatan , jahitan las halus dan indah, tidak perlu atau perawatan sederhana setelah pengelasan, kualitas jahitan las tinggi, tidak ada porositas, kontrol presisi, titik fokus kecil, akurasi posisi tinggi, dan otomatisasi mudah.
penerapan mesin las laser
Industri peralatan sanitasi
Pengelasan sambungan pipa air, sambungan pereduksi, tee, valve, dan shower
Industri kacamata
Pengelasan presisi baja tahan karat, paduan titanium, dan bahan lainnya pada posisi gesper, rangka luar, dan posisi kacamata lainnya
Industri perangkat keras
Impeler, ketel, pegangan, dll., pengelasan bagian stamping yang rumit dan bagian pengecoran
Industri medis
Pengelasan peralatan medis, segel baja tahan karat peralatan medis dan bagian struktural
Industri elektronik
Pengelasan penyegelan dan pemutusan relai keadaan padat, pengelasan konektor dan konektor, pengelasan selubung logam dan bagian struktural seperti ponsel dan MP3
Industri otomotif
Gasket silinder mesin, las segel tappet hidrolik, las busi, las filter, dll
Pengelasan rumah motor dan kabel, sambungan konektor serat optik, dll. Perangkat keras rumah tangga, peralatan dapur, kamar mandi, gagang pintu baja tahan karat, komponen elektronik, sensor, jam, mesin presisi, komunikasi, kerajinan tangan dan industri lainnya, tappet hidrolik otomotif dan industri lainnya dengan pengelasan produk berkekuatan tinggi.
Proses tradisional perlu menggunakan penumpukan lembaran untuk pengelasan, dan pengelasan laser tidak perlu menyentuh permukaan benda yang diproses selama keseluruhan proses, sehingga proses pemrosesan laser memiliki keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh metode pengelasan tradisional. Untuk meningkatkan presisi pengelasan, perlu dilakukan peningkatan terus menerus pada mesin las laser, sehingga teknologi pengelasan laser semakin banyak digunakan di bidang micromachining. Karena cacat pada proses pengelasan tradisional, pengelasan laser secara bertahap menggantikan metode pemrosesan tradisional.
Pengiriman dan pengemasan


Perawatan harian
● Setelah menyelesaikan pekerjaan, pastikan lantai bersih. Kemudian bersihkan mesin termasuk permukaan mesin, casing sistem optik, permukaan monitor, meja kerja, dan lain sebagainya.
● Harap matikan setiap bagian dan catu daya utama jika sudah bersih.
● Periksa lensa secara rutin apakah ada debu. Jika sudah bersih, gunakan kapas yang mengandung alkohol tingkat medis lebih dari 95% untuk menyeka searah jarum jam dari bagian tengah lensa. Saat Anda perlu memindahkan mesin untuk menghindari benturan. Periksa kabel sambungan sesuai daftar kabel.
Membuka Kemasan dengan Hati-hati
Setiap mesin penandaan telah diuji secara ketat di pabrik, hanya produk yang memenuhi syarat untuk pengiriman. Ketika Anda menerima barang tersebut, silakan periksa sebagai berikut. Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan menghubungi agen atau staf di DOTSLASER.
● Apakah ada kerusakan atau perubahan bentuk selama pengangkutan.
● Pastikan semua item pada daftar pengepakan sudah benar.
● Pastikan model produk sesuai dengan pelat nama (Voltase pengoperasian dan nomor KVA).
● Pastikan semua klem terpasang erat dan tidak ada benda asing di dalam perangkat.
● Konfirmasikan tombol pengoperasian, sakelar normal.
Berikutnya
Mesin Las Baja Tahan KaratAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan




















