Deskripsi Produk
Mesin las laser menggunakan teknologi canggih, menggunakan sinar laser bertenaga tinggi untuk menyatukan bagian atau bahan logam menjadi satu. Teknologi inovatif ini mendapatkan popularitas karena akurasi, efisiensi, dan keandalannya. Dibandingkan dengan metode pengelasan tradisional, mesin las laser menghasilkan lasan yang presisi dan bersih. Metode pengelasan ini juga meminimalkan distorsi dan mengurangi kemungkinan terjadinya cacat, seperti porositas. Selain itu, ia memiliki waktu pemrosesan yang lebih cepat, yang berarti waktu penyelesaian proyek lebih cepat.
Keunggulan mesin
1. Jahitan las yang sempurna
Pengelasan laser dengan deformasi lebih sedikit, zona terkena panas kecil, rasio aspek tinggi. Jahitan lasnya indah, halus, tanpa lubang udara, tidak perlu pegangan atau perawatan sederhana setelah pengelasan, lampu sorot kecil, tidak ada polusi.
2. Pengelasan yang tepat
Pemosisian presisi tinggi, mesin las laser pegangan dapat digunakan untuk bagian terbuka kecil dan pengelasan presisi. Dibandingkan dengan mesin las tradisional, pengelasan yang terlalu panas dapat menyebabkan deformasi material, semakin banyak perusahaan yang menggunakan mesin las laser untuk pemrosesan dan pembuatan.
3. Pengelasan berkualitas tinggi
Ketika mesin las laser digunakan untuk pemrosesan, permukaan pengelasan sangat rata, dan masalah luas pembubaran permukaan yang berlebihan selama proses pengelasan tradisional tidak terjadi, sehingga kualitas pengelasan mesin las laser sangat baik.
4. Kecepatan pengelasan cepat
Mesin las laser dilengkapi dengan motor servo dan sumber laser yang kuat, sehingga kecepatan pengelasannya cepat dan efek pengelasannya sempurna. Kecepatan pengelasan yang cepat menghemat banyak waktu pemrosesan dan biaya tenaga kerja.
Gambar mesin

Pengelasan laser VS metode pengelasan tradisional
A. Pengelasan laser:
1. Pengelasan yang tepat, kontrol waktu yang sangat baik, kecepatan pengelasan yang cepat
2. Permukaan pengelasan rata, halus dengan pengalaman sentuhan yang baik
3. Jahitan las yang sempurna dan terus menerus
4. Pengelasan suhu rendah, tidak ada kerusakan pada material
5. Pengelasan non-kontak, menghemat biaya pemrosesan
B. Metode pengelasan tradisional:
1. Pengelasan kasar, tidak dapat melakukan kontrol waktu dengan baik, kecepatan pengelasan lambat
2. Permukaan pengelasan kasar, permukaan pengelasan tidak rata
3. Pengalaman sentuhan jahitan pengelasan yang buruk
4. Pengelasan suhu tinggi, dapat merusak material
Parameter
|
Model |
DS1500/DS200/DS3000 |
|
Kekuatan laser |
1500W/2000W/3000W |
|
Lebar pulsa |
0.1-20md |
|
Tegangan operasi |
220V/380V |
|
Panjang serat |
10M/12M/15M, Maksimal 20m |
|
Kecepatan Osilasi Maksimum |
20.000 mm/dtk |
|
Frekuensi |
0-100HZ |
|
Panjang gelombang |
1064 nm |
|
Ukuran sambungan solder |
{{0}}.2-3.0mm |
|
Metode pendinginan |
Pendinginan air |
|
model lasernya |
CW |
|
Sistem observasi |
Mikroskop (dapat diputar 360 derajat) atau layar |
|
Penentuan posisi |
Indikator merah |
Pengiriman mesin













