Mesin las laser adalah peralatan las yang sangat umum. Ini terutama menggunakan pulsa laser berenergi tinggi untuk memanaskan material secara lokal. Energi radiasi laser berdifusi ke dalam material melalui konduksi panas, dan material dilebur untuk membentuk kolam cair yang khas untuk mencapai tujuan pengelasan.
Mesin las laser telah menjadi teknologi industri yang sedang berkembang dalam proses pengelasan industri dengan keunggulan kecepatan pengelasan yang cepat, presisi tinggi, efisiensi tinggi, dan lasan yang halus dan indah. Mesin las laser banyak digunakan, tetapi banyak orang tidak tahu bahan apa yang bisa dilas dengan mesin las laser. Di bawah, DOTSLASERakan memperkenalkan mereka secara rinci.
Bahan yang bisa dilas dengan mesin las laser
1.Baja mati
Mesin las laser cocok untuk pengelasan baja cetakan S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344, dll., dan efek pengelasannya bagus.
2.Baja karbon
Baja karbon dilas dengan mesin las laser, dan efeknya bagus, dan kualitas pengelasannya tergantung pada kandungan kotoran. Untuk mendapatkan kualitas pengelasan yang baik, diperlukan pemanasan awal saat kandungan karbon melebihi 0,25%. Ketika baja dengan kandungan karbon yang berbeda dilas satu sama lain, obor las dapat sedikit dimiringkan ke sisi bahan karbon rendah untuk memastikan kualitas sambungan. Karena laju pemanasan dan laju pendinginan selama pengelasan laser sangat cepat, begitu juga saat mengelas baja karbon. Saat kandungan karbon meningkat, kerentanan terhadap retakan dan takik las akan meningkat. Baik baja karbon menengah dan tinggi serta baja paduan biasa dapat dilas dengan baik dengan laser, tetapi perawatan pra-pemanasan dan pasca-pengelasan diperlukan untuk menghilangkan tegangan dan menghindari retak.
3.baja paduan
Untuk pengelasan laser baja kekuatan tinggi paduan rendah, selama parameter pengelasan yang dipilih sesuai, sambungan dengan sifat mekanik yang setara dengan logam dasar dapat diperoleh.
4.Besi tahan karat
Secara umum, pengelasan stainless steel lebih mudah untuk mendapatkan sambungan berkualitas tinggi daripada pengelasan konvensional. Karena kecepatan pengelasan yang tinggi dan zona pengelasan laser yang terkena panas kecil, fenomena panas berlebih dan koefisien ekspansi linier yang besar dari pengelasan baja tahan karat berkurang, dan lapisan pengelasan tidak memiliki cacat seperti pori-pori dan inklusi. Dibandingkan dengan baja karbon, baja tahan karat lebih mudah untuk mendapatkan las sempit penetrasi dalam karena konduktivitas termal yang rendah, tingkat penyerapan energi yang tinggi, dan efisiensi leleh. Pengelasan pelat tipis dengan pengelasan laser berdaya rendah dapat memperoleh sambungan dengan tampilan yang terbentuk dengan baik dan lasan yang halus dan indah.
5.Tembaga dan paduan tembaga
Pengelasan tembaga dan paduan tembaga rentan terhadap masalah infus dan penetrasi yang tidak lengkap. Oleh karena itu, energi terkonsentrasi dan sumber panas daya tinggi harus digunakan dengan langkah-langkah pemanasan awal; ketika ketebalan benda kerja tipis atau kekakuan struktural kecil, dan tidak ada tindakan untuk mencegah deformasi, pengelasan Kemudian, mudah untuk menghasilkan deformasi besar, dan ketika sambungan las tunduk pada kekakuan yang lebih besar, tegangan pengelasan rentan terjadi; retak termal juga rentan terjadi saat mengelas tembaga dan paduan tembaga; pori-pori adalah cacat umum dalam pengelasan tembaga dan paduan tembaga.
6.Aluminium dan paduan aluminium
Aluminium dan paduan aluminium adalah bahan yang sangat reflektif. Saat mengelas aluminium dan paduannya, dengan meningkatnya suhu, kelarutan hidrogen dalam aluminium meningkat tajam. Hidrogen terlarut menjadi sumber cacat di las, dan ada banyak pori-pori di las. , Dan mungkin ada rongga di akar selama pengelasan penetrasi dalam, dan pembentukan manik las buruk.
7.Plastik
Hampir semua termoplastik dan elastomer termoplastik dapat menggunakan teknologi pengelasan laser. Bahan las yang umum digunakan adalah PP, PS, PC, ABS, poliamida, PMMA, POM, PET dan PBT. Beberapa plastik rekayasa lainnya, seperti PPS polifenilen sulfida dan polimer kristal cair, dll., tidak dapat secara langsung menggunakan teknologi pengelasan laser karena transmisi lasernya yang rendah. Umumnya, karbon hitam ditambahkan ke bahan yang mendasarinya sehingga bahan tersebut dapat menyerap energi yang cukup, sehingga memenuhi persyaratan pengelasan transmisi laser untuk pengelasan.
Mesin las laser dapat mengelas jauh lebih banyak daripada bahan-bahan ini. Pengelasan laser dapat dilakukan di antara berbagai logam yang berbeda. Penelitian telah menunjukkan bahwa itu diterapkan pada tembaga-nikel, nikel-titanium, titanium tembaga, titanium molibdenum, tembaga kuningan, tembaga baja karbon dan logam berbeda lainnya dapat dilas laser dalam kondisi tertentu.
